五桂山數控車床|凱恩利機械|數控車床終身維護 ：

                        CKX6146C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠45斜床身高配置（zhì）表

 二、數控人才的知（zhī）識結構 現在處於生產一線的各種數控人才主（zhǔ）要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業（yè）生，他們都（dōu）很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容（róng）易接受新工作崗（gǎng）位的挑戰。他們的缺陷（xiàn）就是學校難以提供的工藝經驗（yàn），同時，由於學校教育的專業課程分工（gōng）過窄，仍然難以滿足某些企業對（duì）加工和維修一體（tǐ）化的複合型人（rén）才的要求。 另一個來源就是從企（qǐ）業現有員工中挑選人員參加（jiā）不同層次的數（shù）控技術（shù）中、短期培訓，以適應（yīng）企（qǐ）業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所（suǒ）需的工藝背景（jǐng）、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是（shì）傳統（tǒng）的機類或電類專業的各（gè）級畢業生，知識麵較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控係（xì）統不太了（le）解。

移動範圍 行（háng）程（X/Z/Y） ㎜  850/280/180   設定單位（X/Z/Y） ㎜  0.001

 速度移動（X/Z/Y）  m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 加工（gōng）範圍 床（chuáng）身上（shàng）回轉直徑  ㎜  Φ350

加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ310/φ100

加工（gōng）外圓長度  ㎜  230

棒料直（zhí）徑  ㎜  Φ45  主軸  主軸端部形式  A2-5  主軸轉數（shù）級數（shù）  級  無   主軸中心高  mm 50

 主軸轉數範圍 r.p.m   45-4000（設計時：理（lǐ）論6000-8000）

 主軸（zhóu）通孔直徑  ㎜  Φ56

CKX6152D—Y (刀塔帶Y軸車銑複（fù）合機∠45斜床身高配置表

動力頭主要分（fèn）為（wéi）氣（qì）動鑽孔動力頭，伺服鑽孔動（dòng）力頭和伺（sì）服攻絲動（dòng）力頭（tóu）。

氣動鑽孔動力頭 ：在沒孔的工件上鑽個孔出來.適合加工小孔，回轉速高，精密度高，進給（gěi）力小，重量輕（qīng），容易安裝，方（fāng）便使用（yòng），節約（yuē）成本，比（bǐ）較適（shì）合做專機或者倒角去毛（máo）刺使用（yòng）。氣壓式進（jìn）給不是很（hěn）穩定，所以進給（gěi）的時候需要（yào）加裝穩速器。而（ér）且不能（néng）加工硬度比較硬的材質。氣壓式為動力推進加工，馬達（dá）回（huí）轉配合轉速，為回轉切削動力。

※※ 電機     1３、主電機功（gōng）率kw4.4/5.5(可（kě）選）  14、 進給電機 kw    1.3/1.5(可選）

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠30斜床身高（gāo）配置（zhì）表

常規數控加工工藝相比，複合加工具有的突出（chū）優勢主要表現在以下幾個方麵。

(1)縮短產品製造工藝鏈，提高生產效率。車銑複合加（jiā）工可以實現一次裝卡完成全部或者大部（bù）分加工（gōng）工序，從而大大縮短產（chǎn）品製造工藝鏈。這（zhè）樣一方麵減少了由於裝卡改變導致的生產輔（fǔ）助時（shí）間，同時也減（jiǎn）少了工（gōng）裝卡具製造（zào）周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數（shù），提（tí）高加工精度。裝卡次數（shù）的減少避免了由於定位基準轉化（huà）而導致的誤差積累（lèi）。同時，目前的（de）車（chē）銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能（néng），可（kě）以實現製造過程關鍵數（shù）據的在位檢測和精度控製，從而提高產品的加（jiā）工精度。

    主軸　　８、主軸端部形式　A2-4  ９、主軸轉數級數級無  １０、主軸中心高mm50   １１、主軸轉數範圍r.p.m45-4000（設計時：理論6000-8000）  １２、主（zhǔ）軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機（jī）　　1３、主電機功率kw2.9/3.7(可選） 14、進給電（diàn）機（jī）kw0.85/1.5(可選）

※※刀具　　15、外圓（yuán）方刀尺寸㎜20×20  16、內孔鏜刀尺寸（cùn）㎜φ20   17、換刀（dāo）方式　隨意換刀（dāo）  18、換刀時（shí）間（jiān）S0.2

19、換（huàn）刀定位精（jīng）度　0.003   20、刀架裝（zhuāng）刀量把4把排（pái）刀+Y軸五（wǔ）軸動力頭

※※動力頭（tóu）　 21、動力頭電機kw0.75   22、動（dòng）力頭轉速　3000  23、動力頭夾持㎜ER20/φ13   24、動力頭攻牙MM8